Analisi dei fattori che influenzano il processo di tubi saldati longitudinali

I principali parametri di processo del tubo saldato ad alta frequenza includono l'apporto di calore di saldatura, la pressione di saldatura, la velocità di saldatura, l'angolo di apertura, la posizione e le dimensioni della bobina di induzione, la posizione dell'impedenza, ecc. Questi parametri hanno un impatto maggiore sul miglioramento della qualità .

1. Apporto termico di saldatura: nella saldatura di tubi saldati a giunzione diritta ad alta frequenza, la potenza di saldatura determina la quantità di apporto termico di saldatura. Quando le condizioni esterne sono costanti e il calore immesso è insufficiente, il bordo del nastro riscaldato non riesce a raggiungere la temperatura di saldatura e rimane una solida struttura che forma saldature a freddo che nemmeno si fondono.

2. Pressione di saldatura (riduzione del diametro): La pressione di saldatura è il parametro principale del processo di saldatura. Dopo che il bordo della striscia è stato riscaldato alla temperatura di saldatura, gli atomi di metallo vengono combinati per formare una saldatura sotto la forza di estrusione del rullo di estrusione. La dimensione della pressione di saldatura influisce sulla forza e sulla tenacità della saldatura

3. Velocità di saldatura: la velocità di saldatura è anche il parametro principale del processo di saldatura, che è correlato al sistema di riscaldamento, alla velocità di deformazione della saldatura e alla velocità di cristallizzazione degli atomi di metallo. Per la saldatura ad alta frequenza, la qualità della saldatura aumenta con l'aumentare della velocità di saldatura, poiché la riduzione del tempo di riscaldamento restringe la larghezza della zona di riscaldamento del bordo e riduce il tempo di formazione degli ossidi metallici; se la velocità di saldatura viene ridotta, non solo la zona di riscaldamento diventa più ampia, cioè la zona interessata dal calore della saldatura diventa più ampia e la larghezza della zona di fusione cambia con il calore in ingresso e anche le bave interne formate sono più grandi .

4. Angolo di apertura: l'angolo di apertura è anche chiamato angolo V di saldatura, che si riferisce all'angolo tra il bordo del nastro di acciaio davanti al rullo di estrusione. Solitamente l'angolo di apertura varia tra 3° e 6°. La dimensione dell'angolo di apertura è determinata principalmente dalla posizione del rullo guida e Lo spessore della piastra guida è determinato.

5. Le dimensioni e la posizione della bobina di induzione: una bobina di induzione è uno strumento importante nella saldatura ad induzione ad alta frequenza e le sue dimensioni e posizione influiscono direttamente sull'efficienza produttiva. La potenza trasmessa dalla bobina di induzione al tubo di acciaio è proporzionale al quadrato della fessura superficiale del tubo di acciaio.

6. La funzione e la posizione del resistore: l'asta magnetica del resistore viene utilizzata per ridurre la corrente ad alta frequenza che scorre sul retro del tubo d'acciaio e allo stesso tempo concentrare la corrente per riscaldare l'angolo V dell'acciaio striscia per garantire che il calore non venga disperso a causa del riscaldamento del corpo del tubo.