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Cause e soluzioni della mancanza di placcatura causata dalla zincatura a caldo di tubi di acciaio senza saldatura

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Tempo di aggiornamento : 2023-08-24 08:41:51

Cause e soluzioni della mancanza di placcatura causata dalla zincatura a caldo di tubi di acciaio senza saldatura :

1. La superficie delle parti placcate non è pulita

⑴La superficie delle parti placcate contiene vernice, grasso e saldatura; può essere lucidato o strofinato con relativi solventi.

⑵ ossido di ferro; sotto decapaggio; continuare a decapare.

2. Decapaggio e funzionamento:

⑴Sotto, sopra il decapaggio. Durante il decapaggio sulla superficie delle parti placcate rimangono ossidi di ferro (macchie di ruggine); durante il decapaggio la struttura superficiale del substrato di acciaio viene distrutta e il Si in esso contenuto e una piccola quantità di ossidi refrattari metallici attivi si attaccano alla superficie delle parti placcate. Previene il legame di ferro e zinco. Oppure, a causa del decapaggio, le parti placcate assorbono idrogeno. Durante la zincatura, l'idrogeno gassoso si espande e fuoriesce a causa dell'espansione termica, con conseguente mancanza di placcatura. Soluzione: controllare rigorosamente il decapaggio e cogliere il tempo di decapaggio.

⑵Durante il decapaggio, le parti placcate si sovrappongono e si accumulano, con conseguente mancato lavaggio, oppure, a causa di motivi strutturali delle parti placcate, non si girano durante il decapaggio e provocano vortici d'aria, con conseguente mancato lavaggio. Soluzione: distribuire il più possibile il salamoia e girarlo spesso.

3. Placcatura assistita

⑴ La concentrazione di additivi è bassa e l'effetto di placcatura non è ideale; soluzione: regolare la concentrazione appropriata di additivi.

(2) Una proporzione impropria di additivi e un elevato contenuto di sale di zinco rendono il film di sale additivo facile da assorbire acqua e deliquescenza e l'idrossido si decompone in gas ed esplode lo zinco, con conseguente mancata placcatura. Soluzione: regolare il rapporto degli additivi.

4. Composizione del liquido di zinco e funzionamento della pentola:

(1) Il contenuto di alluminio nella soluzione di zinco è troppo elevato, con conseguente placcatura mancante; soluzione: aggiungere zinco o utilizzare il consumo di cloruro di ammonio per ridurre il contenuto di alluminio;

⑵La velocità di inserimento delle parti placcate nella pentola è troppo lenta e gli additivi verranno decomposti e invalidati dal calore, con conseguente mancanza di placcatura. Regolare opportunamente la velocità di cottura.

⑶ Il tempo di immersione nello zinco è troppo breve, quindi la reazione ferro-zinco non può essere eseguita in futuro,

(4) La cenere di zinco sulla superficie dello zinco liquido non viene pulita quando le parti placcate vengono messe nel recipiente, pertanto la cenere di zinco surriscaldata brucia l'additivo e non riesce a placcare.

⑸ Quando le parti placcate vengono messe nella pentola, a causa del foro o della struttura del processo, quando il gas ad alta temperatura nelle parti placcate viene riscaldato e fuoriesce, l'agente ausiliario verrà bruciato causando la mancanza di placcatura. Soluzione: cospargere un po' di cloruro di ammonio in una quantità adeguata.

5. Materiale di placcatura

(1) La superficie dell'acciaio contiene ossidi refrattari di silicio, alluminio e altri elementi, che impediscono la reazione di ferro e zinco.

(2) La matrice dell'acciaio contiene troppo carbonio, oppure l'acciaio produce troppo carburo di ferro durante il processo di raffinazione, il che rende difficile la combinazione di ferro e zinco, con conseguente mancanza di placcatura.

⑶ Difetti nella lavorazione e nello stampaggio del materiale di placcatura, con conseguente rottura del materiale e ingresso di acido, acqua e additivi, con conseguente mancanza di placcatura. Al momento non esiste una buona soluzione se non quella di cloruro di ammonio.de.

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